当前我国垃圾渗滤液处理技术和工程项目应用日渐成熟，渗滤液处理出水基本能达标，但是，在实际操作中，大部分渗滤液处理项目仍存有许多难题，如膜浓缩处理，总氮难题等。此外，高运行成本和二次污染也限定了垃圾渗滤液处理的可持续发展过程。接下来，垃圾渗滤液处理公司-广东春雷环境工程有限公司就给大家谈谈垃圾渗滤液处理必须解决的5大问题！

一、膜浓度问题

在膜深层处理过程中，存有大量浓缩膜溶液，这些溶液是高盐水废水，很难利用常规生物化学或简单分离方法处理。随着环保规定越来越严格，膜污泥在垃圾焚烧厂渗滤液站主厂房的再利用受限制，因而必须进一步提高系统的水利用率，降低膜浓缩物的产出率。并妥善处理所得的膜浓缩物。尤其是针对大型渗滤液项目，渗滤液总浓度值的近30％无法充分消耗。尽管膜浓缩物的反喷能够处理膜浓缩物再利用的难题，但它对发电造成影响并降低了发电厂的经济收益。在一些重建和扩建项目以及新项目的核查过程中，专家们怀疑膜浓缩物在石灰制浆和粉煤灰固化中的再利用，甚至于一些项目也不允许应用膜浓缩物进行石灰制浆。此外，这些项目还存有回收利用高盐水的难题，如洗烟废水，漂白废水和冷却塔出水。回收浓缩液不但困难，而且还会造成二次污染。膜浓缩物的难题与焚烧厂的总渗滤液处理和“0排放”的目标直接相关。

二、气味和噪音问题

由于附近的环境条件恶劣，与市区的距离较远，部分的大部分渗滤液处理站也没有对气味污染难题给予足够的重视。许多垃圾渗滤液处理站并没有选用除臭措施，气味对周围环境危害很大。为了保护环境，除臭措施应与渗滤液处理措施与此同时建设，并满足相关排放标准的规定。此外，在渗滤液处理项目中，噪音的影响往往被忽略，而且在工厂区域并没有采取隔音降噪措施，在一定程度上导致过大的噪音。因而，应采取合理措施处理噪声污染问题。

三、生物化学污泥问题

因为渗滤液污染物浓度值高，而且一般选用好氧生物化学过程，缺点是造成一些生物化学污泥，脱水后污泥含水率超出75％，一般必须带走焚烧炉燃烧，一方面消耗反过来，大量的热量影响产生效益，另一方面导致冲洗废物焚烧过程中的原料渣，影响燃烧效果。因而，有效的工艺和处理技术务必从本质上处理生物化学污泥生产率高的难题。

四、总氮问题

当前，垃圾渗滤液处理较常用的反硝化工艺包括生物脱氮，氨法脱硝和膜脱氮等。不同的脱氮工艺在实际应用中取得了良好的效果，提供了它为渗滤液处理到达规定排放提供了有利的前提，但以上技术存有许多问题。比如，生物化学反硝化过程中的硝化可使氨氮排放到达规定，但反硝化无法使总氮排放到达规定。此外，生物化学反硝化使用繁杂，杂乱，占地大，环境恶劣。氨气提能够确保大部分氨氮部分的去除，但为了使氨氮排放到达规定，应加入生物化学处理措施。与此同时，氨气前提必须加上碱性物质，这比较容易导致系统结垢，氨溢出会产生二次污染。选用气膜技术，膜脱硝工艺加入碱性物质使铵离子游离氨，并利用气膜，膜气体利用氨氮吸收氨盐转化为铵盐，膜氮在渗滤液中的水质要求高，必须去除悬浮物，结物质的脏性，与此同时加入碱和热，应用酸，氨吸收和应对铵盐的处置也是一个问题，所以经济效益不好，综合来说，高度集中氨氮不但使运行资金提升，而且影响渗滤液的处理效果，找到一种有效的高浓度氨氮去除渗滤液的方法是首要任务。

五、能源消耗问题

注意到渗滤液处理部分常见较高的能耗即是挑选过程，也是提高专业的处理设备，因而，渗滤液处理能够做到节能减排，降低渗滤液处理的能耗是未来必须长时间从工程设计，设备选型和使用维护方面的专业人才，降低资金运作，逐步实现企业经济效益。