垃圾焚烧厂渗滤液中氨氮含量高，有机污染物浓度高，含盐量高，成分复杂，水质、水量变化波动幅度大，给处理带来了困难。
准确预测垃圾渗滤液处理水量及设计水质，水量和水质的准确预测是工程设计的基础。垃圾焚烧厂渗滤液的日产日数、主要组成及当地降雨量应考虑垃圾在焚烧厂的日平均日数、日平均日数、日平均日数。
当前，国内正在大力推广垃圾分类和推进餐厨垃圾处理系统的建设，进入焚烧厂的垃圾组分必然会发生一定的变化，厨余垃圾的比例会逐渐降低，垃圾的含水率会逐渐降低。据预测，进入生活垃圾焚烧厂排放的渗滤液水量将逐渐减少，污染物浓度将呈下降趋势。
2、垃圾渗滤液的生化处理工艺。
垃圾焚烧厂渗滤液COD高，直接采用好氧技术，曝气系统能耗高。所以渗滤液原液应先通过厌氧反应器降低有机污染物浓度，再进行好氧工艺处理。由于渗滤液的氨氮浓度一般为500~2500mg/L，所以好氧处理单元应选择负荷高、脱氮效果好的工艺。膜生化反应器(MBR)使微生物达到并远远超过硝化微生物生长所需的时间，因为它完全截留了微生物。并能繁殖、聚集达到完全硝化所需的硝化微生物浓度，从而使废水中的氨氮完全硝化，从而使污水中的氨氮完全硝化。
3、垃圾渗滤液设备膜系统的选型。
膜系的选择受到设计出水标准的影响，当出水只需满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)规定，可优先选用纳滤膜，渗滤液比例低，而纳滤对一价离子的去除效果不佳，渗滤液中的一价盐含量较少，渗滤液中的一价盐含量较少，因此不需要担心一价盐累积的问题。
在废水不允许排放、需回用并实现“零排放”时，由于纳滤出水中的氯离子不能达到回用标准的要求，应选用反渗透膜或纳滤+DTRO膜组合膜工艺。处理后的废水可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)的开放式循环冷却水系统补充水标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)道路清扫、城市绿化、车辆冲洗标准，回用水可用于焚烧厂冷却系统补水、厂区道路清扫、车辆冲洗以及绿化灌溉。
4、垃圾渗滤液渗滤液处理新思路。
近几年来，对于新建垃圾焚烧厂的环保要求越来越高，很多新建的垃圾焚烧厂都要求处理后回用，并实现“零排放”。经膜处理后的渗滤液可达到回用标准，同时渗滤液的处理方式是实现“零排放”的关键。
其处理技术主要有熔融、烧结、固化、药剂等，通常采用固化剂同时加入螯合剂，以达到稳定飞灰的目的。飞灰稳定后才能进行外运处理，一般采用固化法同时加入螯合剂以达到飞灰稳定。飞灰固化需要消耗水，渗滤液渗滤液可用作飞灰固化的水源，既节约用水，又能实现重金属离子的稳定处理。
垃圾场渗滤液成分复杂，污染物浓度高，处理难度大，处理水平不断提高。渗滤液的处理要考虑到整个焚烧厂的实际情况，水处理界的专家也在积极探索更多的处理工艺。
